泵管厂家创新对于企业转型发展来说具有十分重要的意义,是企业市场竞争的重要保证。在目前的泵管市场形势下,管理创新、产品创新和成本控制意识的创新对于企业下一步发展会产生积极的促进作用。泵管厂家在管理创新方面积极推动日成本分析制度的建立,通过科学系统的管理创新提高企业综合竞争能力;扎实抓好技术创新,通过系统的工艺创新,在泵管工序开发了四切分工艺技术,提高产品的市场适应性。一般可把金属胶管分为3种长度:第1种是压缩长度,即把胶管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于最大位移量一半的中间位置时胶管的长度;第3种是拉伸长度,即胶管被拉伸到最大极限时的长度。
安装胶管时应将胶管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,胶管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,若只能向1个方向移动,将会影响其强度,降低使用寿命。在实际安装过程中,用尺子按计算结果去测量量胶管长度再进行安装可能会影响生产效率,因此国外有些生产商把尺子直接装在胶管上,安装完后再把尺子剪掉。在产品创新方面,泵管厂家集团以HRB400和抗震泵管筋为代表的产品开发工作取得了巨大的成效。该产品自2003年开发成功以来,工艺技术逐渐成熟,产品质量稳步提高,成为泵管厂家创利最大的产品。下一步,泵管还将深入实施适销对路的新品种的开发,拓展市场空间,赢得更大的效益。
高压泵管的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定,但从多年的应用实践和高压泵管失效分析中发现,标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面,且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103 ~105适用)。有时一个完全符合标准要求的产品,在实际使用时也会出现一些问题。高压泵管过大的变形不仅对其稳定性造成影响,还会为应力腐蚀提供有利 的环境条件。
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